SLD-G
FURIMACH
84411000
特点
1. 主机系统采用三马达联动控制,速度高、张力稳定,成品外形美观。
2. 配备张力检测器装置,可编程式PLC全自动恒张力控制。
3. 收卷系统可作气涨轴与滑差轴的快速互换。
4. 配备红外线辅助纸管定位装置,节省工艺辅助时间。
5. 配备成品快速卸料装置,降低操作人员的工作强度。
6. 刀具系统可任意选配气压圆刀、上下圆刀、工业平刀,以期满足多种材料分切复卷的工艺要求。
7. 放卷系统配备EPC/LPC自动纠偏装置,油压辅助上下料操作机构以及接料平台装置。
8. 放卷系统采用无轴放卷机构
主要技术参数
机器宽度 | 1.3M/1.6M |
分切宽度 | MIN. 50mm |
放料直径 | MAX. 1200mm |
卷取直径 | MAX. 1200mm |
机械速度 | MAX. 500M/min |
纸管内径 | 3 "/6 " |
使用电源 | 380V 3-phase 50HZ |
使用气源 | 0.6 MPa |
特点
特点
1. 主机系统采用三马达联动控制,速度高、张力稳定,成品外形美观。
2. 配备张力检测器装置,可编程式PLC全自动恒张力控制。
3. 收卷压轮系统采用间断移位与气压辅助控制相结合机构,即能保持压轮与成品流程距离最短,又可以压辅成品,满足多种材料分切复卷的工艺要求。
4. 收卷系统可作气涨轴与滑差轴的快速互换。
5. 配备红外线辅助纸管定位装置,节省工艺辅助时间。
6. 配备成品快速卸料装置,降低操作人员的工作强度。
7. 废料收集系统可选配左右移位表面卷取式、伺服电机控制中心卷取式、风机收废式。
8. 刀具系统可任意选配气压圆刀、上下圆刀、工业平刀,以期满足多种材料分切复卷的工艺要求。
9. 放卷系统配备EPC/LPC自动纠偏装置,油压辅助上下料操作机构以及接料平台装置。
10. 放卷系统可任意选配有轴/无轴连体式,有轴/无轴分离式。
主要技术参数
机器宽度 | 1.0M/1.3M/1.6M |
最小分切宽度 | 15mm |
最大放料直径 | 1200mm |
最大卷取直径 | 800mm |
最高机械速度 | 300M/min |
纸管内径 | 3 "/6 " |
使用电源 | 380V 3-phase 50HZ |
使用气源 | 0.6 MPa |
1. 主机系统采用三马达联动控制,速度高、张力稳定,成品外形美观。
2. 配备张力检测器装置,可编程式PLC全自动恒张力控制。
3. 收卷压轮系统采用间断移位与气压辅助控制相结合机构,即能保持压轮与成品流程距离最短,又可以压辅成品,满足多种材料分切复卷的工艺要求。
4. 收卷系统可作气涨轴与滑差轴的快速互换。
5. 配备红外线辅助纸管定位装置,节省工艺辅助时间。
6. 配备成品快速卸料装置,降低操作人员的工作强度。
7. 废料收集系统可选配左右移位表面卷取式、伺服电机控制中心卷取式、风机收废式。
8. 刀具系统可任意选配气压圆刀、上下圆刀、工业平刀,以期满足多种材料分切复卷的工艺要求。
9. 放卷系统配备EPC/LPC自动纠偏装置,油压辅助上下料操作机构以及接料平台装置。
10. 放卷系统可任意选配有轴/无轴连体式,有轴/无轴分离式。
主要技术参数
机器宽度 | 1.0M/1.3M/1.6M |
最小分切宽度 | 15mm |
最大放料直径 | 1200mm |
最大卷取直径 | 800mm |
最高机械速度 | 300M/min |
纸管内径 | 3 "/6 " |
使用电源 | 380V 3-phase 50HZ |
使用气源 | 0.6 MPa |
特点
1. 主机系统采用三马达联动控制,速度高、张力稳定,成品外形美观。
2. 配备张力检测器装置,可编程式PLC全自动恒张力控制。
3. 收卷系统可作气涨轴与滑差轴的快速互换。
4. 配备红外线辅助纸管定位装置,节省工艺辅助时间。
5. 配备成品快速卸料装置,降低操作人员的工作强度。
6. 刀具系统可任意选配气压圆刀、上下圆刀、工业平刀,以期满足多种材料分切复卷的工艺要求。
7. 放卷系统配备EPC/LPC自动纠偏装置,油压辅助上下料操作机构以及接料平台装置。
8. 放卷系统采用无轴放卷机构
主要技术参数
机器宽度 | 1.3M/1.6M |
分切宽度 | MIN. 50mm |
放料直径 | MAX. 1200mm |
卷取直径 | MAX. 1200mm |
机械速度 | MAX. 500M/min |
纸管内径 | 3 "/6 " |
使用电源 | 380V 3-phase 50HZ |
使用气源 | 0.6 MPa |
特点
特点
1. 主机系统采用三马达联动控制,速度高、张力稳定,成品外形美观。
2. 配备张力检测器装置,可编程式PLC全自动恒张力控制。
3. 收卷压轮系统采用间断移位与气压辅助控制相结合机构,即能保持压轮与成品流程距离最短,又可以压辅成品,满足多种材料分切复卷的工艺要求。
4. 收卷系统可作气涨轴与滑差轴的快速互换。
5. 配备红外线辅助纸管定位装置,节省工艺辅助时间。
6. 配备成品快速卸料装置,降低操作人员的工作强度。
7. 废料收集系统可选配左右移位表面卷取式、伺服电机控制中心卷取式、风机收废式。
8. 刀具系统可任意选配气压圆刀、上下圆刀、工业平刀,以期满足多种材料分切复卷的工艺要求。
9. 放卷系统配备EPC/LPC自动纠偏装置,油压辅助上下料操作机构以及接料平台装置。
10. 放卷系统可任意选配有轴/无轴连体式,有轴/无轴分离式。
主要技术参数
机器宽度 | 1.0M/1.3M/1.6M |
最小分切宽度 | 15mm |
最大放料直径 | 1200mm |
最大卷取直径 | 800mm |
最高机械速度 | 300M/min |
纸管内径 | 3 "/6 " |
使用电源 | 380V 3-phase 50HZ |
使用气源 | 0.6 MPa |
1. 主机系统采用三马达联动控制,速度高、张力稳定,成品外形美观。
2. 配备张力检测器装置,可编程式PLC全自动恒张力控制。
3. 收卷压轮系统采用间断移位与气压辅助控制相结合机构,即能保持压轮与成品流程距离最短,又可以压辅成品,满足多种材料分切复卷的工艺要求。
4. 收卷系统可作气涨轴与滑差轴的快速互换。
5. 配备红外线辅助纸管定位装置,节省工艺辅助时间。
6. 配备成品快速卸料装置,降低操作人员的工作强度。
7. 废料收集系统可选配左右移位表面卷取式、伺服电机控制中心卷取式、风机收废式。
8. 刀具系统可任意选配气压圆刀、上下圆刀、工业平刀,以期满足多种材料分切复卷的工艺要求。
9. 放卷系统配备EPC/LPC自动纠偏装置,油压辅助上下料操作机构以及接料平台装置。
10. 放卷系统可任意选配有轴/无轴连体式,有轴/无轴分离式。
主要技术参数
机器宽度 | 1.0M/1.3M/1.6M |
最小分切宽度 | 15mm |
最大放料直径 | 1200mm |
最大卷取直径 | 800mm |
最高机械速度 | 300M/min |
纸管内径 | 3 "/6 " |
使用电源 | 380V 3-phase 50HZ |
使用气源 | 0.6 MPa |