SLD-H
FURIMACH
84411000
特征
1。 电机单元采用三电机联动控制,转速高,张力稳定,产品美观。
2。 开卷和倒卷装置均具有带PLC自动恒张力控制系统的张力检测装置。
3。 主驱动单元采用橡胶辊压方式,避免了物料与辊之间的异步问题,并隔离了开卷与倒卷单元之间的张力,以确保整机张力足够稳定。
4。 重绕系统可以同时安装空气轴和差速器轴。
5, 重绕单元可以安装红外线标记器(可选),以快速准确地定位纸芯。
6。 收卷装置前面安装有夹紧装置,用于固定后缝材料,并保持后缝张力和重绕位置相同。
7。 机器惰辊为铝型,切缝前经过硬质阳极氧化处理,切缝后进行防粘处理。
8。 卷材路径是顶部类型,使操作员可以轻松地拼接材料并组装刀片。
9。 配有成品快速卸料装置,减少劳动强度。
10。 边缘废物处理使用大型离心风机。
11。 分切刀片:空气刀片,剪切刀片,剃须刀刀片均可用。
12 开卷装置具有自动卷筒纸引导控制系统,可自动校正不均匀的大卷并减少材料浪费。
13 放卷系统采用独立的无轴支架,液压缸驱动左/右和上/下运动以减少劳动力。
主要技术参数
机器宽度 | 130万/ 160万 |
最小分切宽度 | 50毫米 |
最高放卷直径 | 1200毫米 |
最高收卷直径 | 650毫米/ 800毫米 |
工作。速度 | 300M /分钟 |
纸芯内径 | 3\“/ 6\“ |
能量源 | 380V 50HZ 3P |
气源 | 0.6兆帕 |
可选项目:
成品自动下料装置:由滚珠丝杠驱动,自动将成品辊从复卷轴推入。
成品卸料装置:带有旋转的成品辊卸料装置,以减少劳动力。
复卷芯辅助定位装置:红外线自动标记系统,可快速组装芯。
特征
1。 电机单元采用三电机联动控制,转速高,张力稳定,产品美观。
2。 开卷和倒卷装置均具有带PLC自动恒张力控制系统的张力检测装置。
3。 主驱动单元采用橡胶辊压方式,避免了物料与辊之间的异步问题,并隔离了开卷与倒卷单元之间的张力,以确保整机张力足够稳定。
4。 重绕系统可以同时安装空气轴和差速器轴。
5, 重绕单元可以安装红外线标记器(可选),以快速准确地定位纸芯。
6。 收卷装置前面安装有夹紧装置,用于固定后缝材料,并保持后缝张力和重绕位置相同。
7。 机器惰辊为铝型,切缝前经过硬质阳极氧化处理,切缝后进行防粘处理。
8。 卷材路径是顶部类型,使操作员可以轻松地拼接材料并组装刀片。
9。 配有成品快速卸料装置,减少劳动强度。
10。 边缘废物处理使用大型离心风机。
11。 分切刀片:空气刀片,剪切刀片,剃须刀刀片均可用。
12 开卷装置具有自动卷筒纸引导控制系统,可自动校正不均匀的大卷并减少材料浪费。
13 放卷系统采用独立的无轴支架,液压缸驱动左/右和上/下运动以减少劳动力。
主要技术参数
机器宽度 | 130万/ 160万 |
最小分切宽度 | 50毫米 |
最高放卷直径 | 1200毫米 |
最高收卷直径 | 650毫米/ 800毫米 |
工作。速度 | 300M /分钟 |
纸芯内径 | 3\“/ 6\“ |
能量源 | 380V 50HZ 3P |
气源 | 0.6兆帕 |
可选项目:
成品自动下料装置:由滚珠丝杠驱动,自动将成品辊从复卷轴推入。
成品卸料装置:带有旋转的成品辊卸料装置,以减少劳动力。
复卷芯辅助定位装置:红外线自动标记系统,可快速组装芯。